裂縫灌漿樹(shù)脂
品 牌：特固
規(guī) 格：5kg/組
供貨量：10000噸
產(chǎn) 地：北京
描 述：本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理專用樹(shù)脂膠，采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。
用 途：適用于灌補(bǔ)>0.05mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫，亦可對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
裂縫灌漿樹(shù)脂
本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理專用樹(shù)脂膠，采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%）
產(chǎn)品用途
適用于灌補(bǔ)>0.05mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫，亦可對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
施工方法
調(diào)查裂縫現(xiàn)狀：寬度、長(zhǎng)度，是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。分析開(kāi)裂原因，制定修復(fù)方案。
清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固。按15-20cm間距標(biāo)出注入口，盡量位于裂縫較寬、開(kāi)口較通暢位。
采用封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座，并沿裂縫表面涂刮封縫膠，寬度5cm，確保封嚴(yán)。
按比例配制TG-401灌漿樹(shù)脂倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠，直至注滿全部裂縫。樹(shù)脂初固24小時(shí)，完全固化72小時(shí)。
注膠完畢，拆除灌漿器，基層復(fù)原注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。待樹(shù)脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時(shí)可用砂輪機(jī)對(duì)表面封縫膠進(jìn)行打磨，恢復(fù)基層原狀。
本產(chǎn)品適用于5度以上環(huán)境，溫度低于5度時(shí)必須采取升溫措施。
混凝土表面有凝水時(shí)應(yīng)擦去，并使用風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品。
使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣配帶防護(hù)口罩，眼鏡，手套，用后及時(shí)洗手。
參考用量：按百延米計(jì)算：TG-401灌漿樹(shù)脂5-10kg、TG-400封縫膠、10-20kg底坐、400-500個(gè)堵頭、400-500個(gè)自動(dòng)壓力灌漿器5-10套。
工藝流程
裂縫的測(cè)量與記錄→裂縫表面處理→標(biāo)記底座位置→粘貼底座→封閉裂縫→配置灌漿樹(shù)脂→注入灌漿樹(shù)脂→固化后表面清理
包裝儲(chǔ)運(yùn)
包裝規(guī)格：4kg+1kg/組 16kg+4kg/組
本品在運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨、防曬、不得倒置，該膠在常溫下儲(chǔ)存一年，各性能均無(wú)明顯變化。
